磁力耦合器磁力耦合器特點

其工作原理就是輸入動力力矩帶動外磁鋼體旋轉，產生磁力線，并穿過隔離套帶動內磁鋼運轉，由于內外磁鋼磁極交叉排列組合產生的推拉作用，與內磁鋼體相連的系統也隨之運轉，由于隔離套起到隔離作用，使系統在封閉受壓腔內作同步轉動，從而使設備實現無泄漏運轉。

磁力耦合器由于具有密封可靠性，易維護性，結構靈活性等諸多優點。目前在反應攪拌設備上使用十分廣，原來的填料密封與機械密封都能用磁力密封取而代之，可以實現設備零泄漏運轉，達到攪拌反應的目的�？蛇x擇碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳、鋯、哈氏合金、四氟乙烯或特氟隆等金屬與非金屬材料。其速度可以通過電機變頻調速、無級變速或電磁調速來完成。特別是對易燃、易爆、有毒、有害、加氫、氨化、硫化、氟化、氧化、高溫、高壓、高真空、高轉速等攪拌系統，其更加能顯示出其優越性。目前是化工、農藥、煉油、制藥、微生物工程及科研等部門理想的攪拌反應產品。

磁力耦合器的基本結構型式：分為以下二種（見圖2）。

圖2 磁力耦合器基本結構型式示意圖

磁力耦合器的結構特征是把傳動部件置于隔離罩內，在運行中會受到釜內介質影響，當釜內介質有溶劑，有腐蝕性或高溫狀態時會將軸承內的油脂分解溶化掉，造成軸承損壞，影響正常生產。

根據產品性能特征，結合國內外磁力耦合器的優點以及本廠幾十年實際經驗，以軸承安裝位置與結構形式不同分為以下幾種：

1. 下軸承支撐點在釜內，這種常規設計的磁力耦合器，適應大容積，大功率攪拌裝置上，上下軸承增加外置加油口，采用化學惰性強的耐高溫油脂潤滑，包括氟脂。

2. 下軸承支撐點設計在釜蓋凸緣上，此結構適應小容積，高壓攪拌設備，與傳統耦合器不同的是軸承是置于耦合器本體內而不是置于反應釜內的。上下軸承也可增加外置加油口，采用化學惰性強的耐高溫潤滑脂潤滑，包括氟脂。

3. 軸承受保護的磁力耦合器，屬于實用新型專利產品，是在隔離罩上設有平衡孔，軸封采用集裝式機械密封，采用耐高溫化學惰性強的潤滑油或油脂潤滑，通過平衡孔通入惰性氣體或利用設備自身壓力達到平衡。所以不必頻繁的對軸承進行維護。但是一旦機械密封失效大量潤滑油，潤滑脂會進入釜內。

4. 在某些特殊場合，特別是制藥，食品行業，物料不能受污染的場合，選用特殊軸承（碳化硅，硬質合金，滑動軸承）可不加油脂使用，靠介質氣相自身潤滑，保護釜內物料不受污染，但在性能大幅度提高的同時，制造成本也將增加。